In de staalindustrie bepalen logistieke kosten vaak of een order rendabel is of niet. ArcelorMittal Hamburg stond daarom voor de volgende uitdagingen:
Kortlopende orders: veel klanten hebben geen eigen magazijnen en vertrouwen op just-in-time leveringen.
Onvoorziene schommelingen in de bezettingsgraad tijdens de laadactiviteiten: het magazijnteam was ofwel overbelast ofwel onderbezet.
Congestie van vrachtwagens en veiligheidsproblemen veroorzaakt door de uitgaande transportstromen: de doorlooptijden liepen op tot vier uur op piekmomenten.
Hoge interne administratieve inspanningen door papieren transportdocumenten: onder andere aankomstbevestigingen moesten herhaaldelijk worden opgevraagd bij transportdienstverleners.
Arbitraire laadvolgorde: er zijn geen parkeerfaciliteiten voor het fabrieksterrein en het circuit biedt vrachtwagens ook geen kans om andere vrachtwagens in te halen.
Communicatieproblemen: er zijn veel verschillende nationaliteiten onder de chauffeurs.
Sinds 2007 digitaliseert ArcelorMittal Hamburg zijn logistieke processen met behulp van het Transporeon Platform. Het systeem is via een interface perfect ingebed in het bestaande SAP-landschap van ArcelorMittal. Daarnaast werd in 2022 het werfbeheersysteem van Peripass geïmplementeerd door ArcelorMittal Hamburg.
Via de transportopdrachten No-Touch Order en Best Carrier wijzen de dispatchers hun transportopdrachten digitaal toe, wat slechts enkele seconden in beslag neemt.
Voor pick-up in Hamburg gebruiken vervoerders Time Slot Management om digitale timeslots te boeken.
Optimaal gebruik van de condities die de faciliteit biedt en prioriteit voor vrachtwagens door het yard management systeem van Transporeon partner Peripass.
Ontdek waarom bedrijven zoals Bridgestone, Alpro en Saint-Gobain Peripass gebruiken om hun werven te beheren. Vul het formulier in om te zien hoe onze software werkt.
